聚四氟乙烯树脂简称PTFE，几乎可耐任何浓度的强碱、强酸、强氧化剂和溶剂，有“塑料王”的美称。PTFE主要品种有：SFX一1(中粒度)、SFX一2(细粒度)和SFF三种，其中前两种采用悬浮法生产，产量较大，而SFF采用分散法，产量较小。
悬浮法聚四氟乙烯(简称PTFE或F40)为白色粉状物料，由四氟乙烯聚合物经捣碎、研磨、洗涤和干燥制得。洗涤后的PTFE含水量约为35%，粒径150um左右，终水分必须干燥至0.04%以下才能满足生产要求，而且PTFE粉料具有较强的粘附性，高温时容易结团和粘壁，受挤压后易成团；产品白度和洁净度要求较高，其干燥过程有特殊要求。
聚四氟乙烯F40气流干燥机 工作原理
聚四氟乙烯F40气流干燥机具有操作环境良好、进出料自动连续、产品洁净度高和成品温度低等特点。
外界空气经过加热、净化后进入文丘里加料器，产生负压抽吸作用，将湿物料吸入风管。热风携带物料进入气流干燥机进行烘干。干燥后的物料随气流进入旋风分离器进行回收。
外界空气经净化、冷却和除雾后，进入冷却段文丘里加料器，将旋风分离器的回收物料吸入风管进行冷却，冷却后的物料再经旋风分离器收集得到成品。
由于聚四氟乙烯F40的特殊性质，干燥机内不能堆积物料，设备内壁均进行抛光(粗糙度为0.2um)，设备和管道的连接处无锐角，风管转弯处采用大曲率半径管道。
聚四氟乙烯F40气流干燥机 技术改进
(1) 干燥、冷却介质的净化
聚四氟乙烯PTFE的生产厂房为洁净车间，应符合GMP标准，要求干燥介质必须达到一定的洁净等级，因此热风、冷风均采用多级净化。
(2) 进料系统
加料系统是整套PTFE气流干燥系统的关键设备，国内气流干燥常见的加料方式有文丘里加料和转动设备加料两种，PTFE干燥中以文丘里加料为常见。由于普通文丘里加料器结构过于简单，无调节功能，压力损失大，进料过多或团聚将会影响操作，严重时会在文丘里管喉径处形成积料，造成管路堵塞，所以单台文丘里加料器很难实现自动化进料，同时由于文丘里加料器喷嘴位置固定，设计不当很容易造成加料口喷料或堵料。
针对文丘里加料器的缺点，常州百得干燥开发了可调式加料系统，喷嘴位置可通过增加渐缩段与文丘里加料器壳体之间的垫片来实现。通常喷嘴位置调节仅在试车阶段使用,调节好后基本不变。日常操作中,当产量、压力、物料勃性等发生变化时则通过调节旁路上调节阀来调节便可实现调节目的。
(3) 气流干燥主机
气流干燥主机尽量不用直角弯头，宜采用角度大于120°、大半径的弯头，以减少阻力，防止积料。物料管路和设备内壁光洁度以0.2um为佳，这样内壁不易粘料。
(4) 出料系统
出料采用回转卸料阀时，会导致润滑油污染物料，而且转子与内壁摩擦时会产生很多团状与块状废料，影响产品的性能。常州百得干燥开发了新型自动翻板阀，可以实现密封与连续自动下料，几号没有废料产生。
(5) 控制系统
聚四氟乙烯F40气流干燥机采用PLG进行控制，同时增加两个连锁保护：一、电加热器和风机连锁，以保护电加热器不致过热；二、冷凝器调节阀和风机连锁，防止冷凝器冻结、冷风、热风引风机均采用变频调速，增加了系统的可调性。
