聚乙烯基吡咯烷酮(简称PVP)作为一种重要的水溶性高分子,具有优异的亲水性、成膜性、生理惰性、化学稳定性、低毒性、络合性等性能,广泛应用于药物辅料、日用化学品、化妆品、食品与酿造以及生物医用材料、分离膜、感光材料等高新技术领域。用于医药,作为原料药生产聚维酮碘,作为药用辅料,用作片剂、粘结剂、助溶剂、稳定剂、分散剂、包衣成膜剂、延效剂、润滑剂等;用于日化行业,用作成膜剂、保湿剂、分散剂、增粘剂、稳定剂、除臭、保香剂、温和剂等;用于化工行业,用于涂料、颜料、油墨、分离膜、高分子合成及加工、胶粘剂、感光材料、纺织印染、采油泥浆、造纸、农药等;在农牧业中,PVP用作种子选种、培育、水产养殖、饲料添加剂等。
聚维酮PVP粉末通常采用N-乙烯基吡咯烷酮(简称NVP)聚合得到水溶液低温烘干制备。在工业制备过程中,为了不致引起局部过热而使聚维酮变色,干燥过程中温度控制是极为重要的。现有技术中,低温干燥机很难^控制温度,导致每批PVP之间的差异较大,影响产品质量的稳定性。
水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机
聚维酮低温喷雾干燥机是一种可同时完成干燥和造粒的装置,由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热源、鼓风机等组成。将含水率为45%~80%的料液,由柱塞泵送入压力式喷枪,喷枪将料液雾化成直径为50~300um的液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触,剧烈地进行热交换,液滴脱水迅速被干燥至含水率小于3%的细粉料,并在重力作用下集聚于塔底,由卸料装置卸出,含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集,细小的微粉被气流从旋风分类器上部带出,再经布袋除尘器二级除尘,分离净化达到符合排放大气标准后,由引风机经风管排入大气。
水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机 设计参数
(1) 物料名称:聚维酮PVP-K30
(2) 干品产量:1000吨/年(1年按7100小时计算)
(3) 初水份:65%(湿基)
(4) 终水份:3.5%(湿基)
(5) 热源:195℃ 0.6MPa过热蒸汽
(6) 除尘系统:旋风分离器+布袋除尘器
(7) 设备材质:物料接触部分不锈钢304,其余A3制作
(8) 安装:室内
(9) 电源:380V 50HZ 环境:15℃ 760mmHg φ=80%
水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机 工艺流程图
水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机优势分析
压力式喷雾干燥器适用于低粘度、流动性好的料液,所得粉料粒径较离心式的粗、容重较大、流动性好,能自动卸料。水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机可增设先进的细粉回收装置,细粉经过回收器和分布器,使旋风分离器或袋式除尘器捕集的细粉回收重新造粒,从而使成粒率达到95%以上。为提高能源利用可增设余热回收装置减少能源浪费,创造经济效益。
水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机的具体优点为:
(1) 结构简单紧凑,生产工艺简单,节省设备投资;
(2) 粉料粒度分布均匀合理,含水量稳定;
(3) 干燥系统在负压下工作,又配置了二级粉尘回收系统,可消除对环境的污染;
(4) 物料与热空气接触充分,热交换剧烈,能耗低;
(5) 维修方便,保养容易,噪音低,自动化程度高,工人劳动强度低。
近年来,常州百得一直致力于干燥设备的研发制造,凭借着可靠的质量和优良的性能,再加上优质的服务,受到广大用户的青睐。在水溶性高分子化合物聚维酮PVP行业拥有一定的品牌^度,行业内客户彼此之间的推荐,这既是对我司品牌的认可和肯定,也是对我们的鞭策和鼓励。