MBS树脂作为透明PVC可用的抗冲改性剂，市场竞争越来越激烈，生产企业都在加大力度优化配方，改进生产工艺，力求提高生产效率，降低生产成本。MBS树脂一般采用乳液聚合工艺，乳化剂一般采用不与单体反应的非反应型乳化剂。

PVC抗冲改性剂MBS树脂现有干燥工艺分析
      MBS树脂粉末产品在生产过程中，首先在聚合工段制造得到含有MBS树脂乳液的中间体产品，然后采用特定的干燥工艺将中间体乳液干燥，得到白色粉末状成品。MBS树脂由于抗氧性能极低，在不抗氧的情况下，在户外阳光直射即可自燃，属于易燃烧的危险品，为此必须采用抗氧剂提高MBS树脂的抗氧化自燃能力，根据不同抗氧剂的性能高低，可以将MBS树脂的自燃温度提高到80～120℃，但即使是添加了足够的抗氧剂，依然不能承受喷雾干燥工艺中170℃的正常工作温度，故而必须采用其它的干燥工艺，近年来抗氧工艺水平不断提高，采用zui新抗氧剂的MBS树脂自燃温度已经可以提高到短时间承受将近200℃的水平。
      现在常用的干燥方法是采用离心机脱除大部分水份得到湿料(含水量8％～15％之间)，再使用沸腾床干燥得到含水量低于1％的合格粉末状产品。沸腾床干燥是间歇式工作。其中离心机和沸腾床两个工段分别需要人工操作，干燥效率低，24小时只能干燥4～6吨成品。

PVC抗冲改性剂MBS树脂新型干燥机 工艺分析
      MBS树脂粉末中间体无乳液形式，从中间体液罐进入压力喷雾干燥塔，在压力喷枪的作用下被喷成极小的雾状液滴，与加热器加热的热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部排出。
      采用喷雾装置对MBS树脂粉末中间体进行干燥，可连续工作，干燥彻底，耗费人力物力资源少，只需一名人工就可完成控制，大大提高了工作效率，干燥能力提高，24小时能干燥成品7～12吨。

PVC抗冲改性剂MBS树脂新型干燥机 工艺参数
  (1) 物料名称：抗冲改性剂MBS树脂(干品堆积比重：0.3g/cm3)
  (2) 含固量：35%(湿基)
  (3) 产品含水率：1%(湿基)
  (4) 干品产量：～500 kg/h
  (5) 加热方式：直燃式燃天然气热风炉(采用线性燃烧器)
  (6) 进风温度：160℃
  (7) 出风温度：65～70℃(旋风分离器出口处)
  (8) 料液温度：60℃
  (9) 产品温度：70℃
  (10) 回收方式：一级旋风分离+水膜除尘器
  (11) 设备材质：物料接触处304不锈钢，其余碳钢制作