MBS树脂作为透明PVC可用的抗冲改性剂,市场竞争越来越激烈,生产企业都在加大力度优化配方,改进生产工艺,力求提高生产效率,降低生产成本。MBS树脂一般采用乳液聚合工艺,乳化剂一般采用不与单体反应的非反应型乳化剂。
PVC抗冲改性剂MBS树脂现有干燥工艺分析
MBS树脂粉末产品在生产过程中,首先在聚合工段制造得到含有MBS树脂乳液的中间体产品,然后采用特定的干燥工艺将中间体乳液干燥,得到白色粉末状成品。MBS树脂由于抗氧性能极低,在不抗氧的情况下,在户外阳光直射即可自燃,属于易燃烧的危险品,为此必须采用抗氧剂提高MBS树脂的抗氧化自燃能力,根据不同抗氧剂的性能高低,可以将MBS树脂的自燃温度提高到80~120℃,但即使是添加了足够的抗氧剂,依然不能承受喷雾干燥工艺中170℃的正常工作温度,故而必须采用其它的干燥工艺,近年来抗氧工艺水平不断提高,采用zui新抗氧剂的MBS树脂自燃温度已经可以提高到短时间承受将近200℃的水平。
现在常用的干燥方法是采用离心机脱除大部分水份得到湿料(含水量8%~15%之间),再使用沸腾床干燥得到含水量低于1%的合格粉末状产品。沸腾床干燥是间歇式工作。其中离心机和沸腾床两个工段分别需要人工操作,干燥效率低,24小时只能干燥4~6吨成品。
PVC抗冲改性剂MBS树脂新型干燥机 工艺分析
MBS树脂粉末中间体无乳液形式,从中间体液罐进入压力喷雾干燥塔,在压力喷枪的作用下被喷成极小的雾状液滴,与加热器加热的热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,成品由干燥塔底部排出。
采用喷雾装置对MBS树脂粉末中间体进行干燥,可连续工作,干燥彻底,耗费人力物力资源少,只需一名人工就可完成控制,大大提高了工作效率,干燥能力提高,24小时能干燥成品7~12吨。
PVC抗冲改性剂MBS树脂新型干燥机 工艺参数
(1) 物料名称:抗冲改性剂MBS树脂(干品堆积比重:0.3g/cm3)
(2) 含固量:35%(湿基)
(3) 产品含水率:1%(湿基)
(4) 干品产量:~500 kg/h
(5) 加热方式:直燃式燃天然气热风炉(采用线性燃烧器)
(6) 进风温度:160℃
(7) 出风温度:65~70℃(旋风分离器出口处)
(8) 料液温度:60℃
(9) 产品温度:70℃
(10) 回收方式:一级旋风分离+水膜除尘器
(11) 设备材质:物料接触处304不锈钢,其余碳钢制作