工程概述

      氢氧化锂为白色单斜细小结晶。有辣味。中强碱性。在空气中能吸收二氧化碳和水分。用于制锂盐及锂基润滑脂，碱性蓄电池的电解液，溴化锂制冷机吸收液等;石油、化工、轻工、核工业等用。用于碱性蓄电池时，铝含量不大于0.06%，铅含量不大于0.01%。
      真空盘式干燥机作为百得干燥的定型产品，已被广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉状、粒状物料的干燥，尤其适用于易氧化、易燃、易爆、热敏性物料的干燥，在要求严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的物料，则更能显示出它的优越性。

设备概述

      真空干燥是在低于常压的状态下降低湿分的沸点，去除物料中的湿分，达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机，PLG-Z 型真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。

      由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。因此在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

工作原理

      湿物料由加料器连续地加到干燥器上部^层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层，^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干物料可直接包装。

性能特点

   1) 盘式干燥机与箱式干燥器相比物料机械输送，连续生产，处理量可调。 避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便；
   2) 干燥效率高，总传热系数可达240~544 kJ/(m2·h·℃)，平均蒸发强度约为3~10 kg/(m2·h)；
   3) 立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行；
   4) 占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用；
   5) 尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备；
   6) 加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定；
   7) 各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品；
   8) 设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强；
   9) 若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程 。