氢氧化镍是一种传统的化工粉体，用于制取镍盐、碱性蓄电池、镀镍等。其熔点为230℃，相对较低。在氢氧化镍的干燥过程中，因其熔点过低，所以温度不能过高，这样就会影响其质量和产量。在一定的温度下可被溴水、氯水、次氯酸钠等氧化，生成黑色羟基氧化镍NiO(OH)。不燃，具强刺激性。230℃时分解成NiO和H2O。

  百得干燥在多年的盘式干燥机设计制造累积经验的基础上，从三元材料新能源材料的产生，涉足该产品的研究，通过一大批客户项目的实战，不断总结、改进和优化，对三元材料的盘式干燥已经形成了成熟的设计、制造、施工、控制操作经验。

设备概述

  干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。

  由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。

  盘式干燥机适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。

   1) 盘式干燥机与箱式干燥器相比物料机械输送，连续生产，处理量可调。 避免了繁重的装卸料及人工翻盘工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便；
   2) 干燥效率高，总传热系数可达240~544 kJ/(m2·h·℃)，平均蒸发强度约为3~10 kg/(m2·h)；
   3) 立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行；
   4) 占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用；
   5) 尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备；
   6) 加热盘数及主轴转速可调，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定；
   7) 各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品；
   8) 设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强；
   9) 若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程 。

工艺流程图