聚苯硫醚干燥机  工程概述
  聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
  聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，（增加至30%），如在130-230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60-80%。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3，经热处理后则可达1.38g/cm3。成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃。

  PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。

  目前，聚苯硫醚的干燥工艺如下：聚苯硫醚由离心机出料口经绞龙输送到盘式干燥机进行干燥，干燥一定时间后直接从盘式干燥机出口进行包装。上述结构存在的缺点是 ：离心机不均匀出料导致绞龙输送到盘式干燥机的物料不均匀，直接影响聚苯硫醚的干燥效果，有时水份偏高；从盘式干燥机出口直接进行包装，由于聚苯硫醚的温度较高，在包装袋内会有轻微的水蒸气，直接影响产品质量；另外，在聚苯硫醚的干燥过程中会有极少量的细小金属粒，这也直接影响到产品质量。
  为解决现用工艺存在的缺点，百得干燥开发和设计的新型高聚物聚苯硫醚的盘式干燥流程为：设置于离心机出料口处的暂存物料仓，暂存物料仓的出口与星型卸料器的进料口相连通，星型卸料器的出料口与盘式干燥机的进口相连通，盘式干燥机的出口与脉冲气流输送器的进口相连通，脉冲气流输送器的出口连接到冷却大料仓的进口，冷却大料仓的出口与包装机组相连；在暂存物料仓、盘式干燥机、脉冲气流输送器以及冷却大料仓的出口处均设置有控制阀。上述的干燥包装装置，能使聚苯硫醚得到均匀干燥，大大提高了聚苯硫醚的产品质量。

聚苯硫醚干燥机  设备概述
      PLG-M型密闭盘式连续干燥机利用氮气作为载湿气体进行闭路循环，适用于干燥易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，使之安全操作。配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂，溶剂回收装置简单，回收率高。
  干燥过程：将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的湿物料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的物料内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的干燥成品。
  由于盘式干燥机采用了立式转耙搅拌装置，主轴转速可调，单独控制各层温度，末期结合兼用冷却降温等有效措施，克服了固定床传导干燥机的缺点。因而具有产品机械连续输送、传热效率高、干燥速率大、温度分布可控、产品质量好、占地面积小、污染少、管理方便适用范围广等优点。

聚苯硫醚干燥机  工艺流程图

聚苯硫醚干燥机  工作原理

  盘式干燥机的壳体为立式圆筒形。内部装有框架，以固定安装多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定，空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或导热油之类的载热体加热，加热夹套中间加装隔板或支撑杆，借以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联组装，单独控制各层加热盘的温度，调节设备内温度分布。如果工艺需要，底部加热盘可通入冷却剂，降低产品温度，回收热量，避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。

聚苯硫醚干燥机  优势体现
  (一) 调控容易、适用性强
  1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。
  2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
  3、物料的停留时间可以调整。
  4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。
  (二) 能耗低
  1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小。
  2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
  (三) 安装方便、占地面积小
  1、干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
  2、由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
  (四) 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
  (五) 由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。