继三台ZPG-2000型真空耙式干燥机成功交付山东浩翔化工烘干卤系阻燃剂后，近日百得干燥为杭州客户设计制造的年产一万五千吨氮磷系膨胀型阻燃剂新型干燥系统调试成功。

       在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2位，成为仅次于增塑剂的大品种。绝大多数有机阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大产生有毒气体。近年来，磷氮系阻燃剂异军突起，由于磷氮间的增效和协同作用，使这类化合物具有良好的阻燃性能，且发烟量小，有毒气体生产量少，成为今后阻燃剂开发的一个方向。磷氮系阻燃剂中还有一类膨胀型阻燃剂，它克服了传统阻燃技术的缺点，具有以下优点：高阻燃性、无熔滴行为，对长时间或重复暴露在火焰中有较好的抵抗性；无卤、无氧化锑；低烟、少毒、无腐蚀性气体产生。氮磷系膨胀型无卤阻燃剂具有良好的发展前景。

       常州市百得干燥工程有限公司以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，不段改进创新，目前已设计了氮磷系膨胀型无卤阻燃剂专用生产线，完全满足了市场对氮磷系阻燃剂的要求，成为了国内^的氮磷系阻燃剂设备生产企业，改善了真空耙式干燥机生产时，存在物料与筒壁接触表面更新效果差，造成物料干燥不均、粘壁结焦及物料变性等现象。

氮磷系阻燃剂干燥机  工艺简介
       目前,国内绝大多数阻燃剂生产厂家采用真空耙式干燥工艺。真空耙式干燥机为卧式间歇操作热传导干燥设备，能针对易氧化、易破碎、热敏性粉状、浆状、膏糊状物料的干燥加工。现有真空耙式干燥机的搅拌轴一般都采用耙臂带耙叶结构。在实际使用过程中，常规耙式干燥机的耙杆对像阻燃剂这类流动状态差的细颗粒干燥。由于阻燃剂这类流动状态差，造成耙杆上的抄板对物料在搅拌过程中不能充分发挥作用，即不能使物料与筒壁接触表面不断更新，造成物料干燥不均、粘壁结焦及物料变性等现象。而且耙杆式结构同样使离内壁较近的物料得不到迅速更新，导致物料局部受热过多而影响物料的干燥效果。
       针对以上弊端，百得干燥成功开发了高效率、低能耗的阻燃剂干燥-冷却方法，由一级桨叶干燥、二级盘式干燥和盘式冷却顺序组成，所述一级桨叶干燥是指采用间接加热型桨叶干燥机，以蒸汽为热源，将常温下湿含量为13％～15％的阻燃剂干燥至湿含量为4％～6％，加热蒸汽温度为120～150℃，所述二级盘式干燥是指采用间接加热型盘式干燥机，以导热油为热源，干燥阻燃剂至湿含量为0.4％～0.6％，导热油温度235～265℃，所述盘式冷却是指采用间接加热型盘式冷却机，冷却介质采用冷却水，进行阻燃剂的冷却，冷却介质温度30～40℃，所述湿含量均为质量百分比含量，湿基。
       氮磷系阻燃剂干燥机可以将从过滤工段获得的阻燃剂经过干燥-冷却过程，得到合格的产品，能耗低，污染小。

氮磷系阻燃剂干燥机   工艺流程图

氮磷系阻燃剂干燥机   工艺改进
       我们根据广大用户的经验总结，对传统氮磷系阻燃剂的热风干燥工艺上进行了大胆改进，主要有以下几点：
    1、氮磷系阻燃剂干燥机可以将从过滤工段获得的阻燃剂经过干燥-冷却过程，得到合格的产品；
    2、采用干燥-冷却一体化，减少了装置投资，简化了生产流程，^大限度降低了操作费用，提高了生产效率。
    3、能耗低，污染小(干燥过程中排放的废气量为直接干燥的1/8～1/10)、操作方便、热效率可达90％以上。
    4、一级桨叶干燥机采用蒸汽间接加热，其高效热传导型的干燥方式，解决了物料湿份高、粘性大、不易干燥的技术难点。对产品^、干燥过程可调。
    5、二级盘式干燥机采用导热油二段分区间接加热，对产品^、干燥过程可调。
    6、二级盘式干燥机的底盘利用冷却水间接换热，冷却效率高、对产品^、冷却程度可调。
    7、一级桨叶干燥和二级盘式干燥的尾气采用除尘器进行除尘净化，经过净化后的湿气体直接排放，扑集下来的细粉返回桨叶干燥机内部。

       常州市百得干燥工程有限公司（Baide-Dry）拥有多年精细化工从业历史，是国内致力于化工领域的专业化干燥设备设计制造企业。公司在阻燃剂、橡胶助剂领域，集大型干燥装备制造、工程总承包和投资运营服务于一身，为客户提供整体解决方案，遍布国内多个工程业绩，令业界瞩目！