四氢苯酐真空单锥干燥机    工程简介

      四氢苯酐为白色结晶粉末。相对密度1. 20，熔点99～101℃，闪点(开口)157℃，作为有机合成原料中间体，一般用来生产醇酸树脂和不饱和聚酯树脂、涂料，也用作环氧树脂的固化剂，还用于杀虫剂、硫化调节剂、增塑剂和表面活性剂等方面。

  常规工艺采用真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点，适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料 (如各种染料)，以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业，并具有保质及不破坏物料固有性能的优点。四氢苯酐耙式干燥机主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后, 热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。

四氢苯酐真空单锥干燥机    相关设计参数：
    1、物料名称：    THPA(耐温：65～70℃，白色片状粉末，湿料堆比重：0.7g/cm3，干料堆比重：0.43g/cm3)
    2、湿处理量：    100kg/h(折合0.8吨/天，8小时处理1天的量)
    3、初湿份：       10%(湿基，溶剂：甲基环己烷，沸点：100℃，汽化热：77kcal/kg)
    4、终湿份：       0.5%(湿基)
    5、热源：          60～65℃热水
    6、除尘系统：   袋滤器
    7、设备材质：   物料接触部分不锈钢316L，其余A3制作
    8、安装：         室内
    9、电源：        380V  50HZ
    10、环境：       15℃   760mmHg  φ＝80%

四氢苯酐真空单锥干燥机    概述及用途

      百得干燥的真空单锥干燥机采用先进的技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶剂的产品。我们的真空干燥器适合低真空度操作，可应用于流程的其他阶段，包括：反应/结晶、加热/冷却、杀菌、液体/固体分离和脱气。真空单锥干燥机是我公司开发的新一代搅拌型真空干燥器之一，专为取代真空双锥回转干燥器而设计。现在，我们提供范围更广的真空干燥系统，适用于更多介质的处理，从化学制品到金属和药品。
     本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达^高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

四氢苯酐真空单锥干燥机    工艺流程图

四氢苯酐真空单锥干燥机    计算工艺参数的确定
    干品产量：W干＝90kg/h        湿份蒸发量：W溶＝10Kg/h        热水温度：t1＝60℃
    进料温度：tin＝15℃          排料温度：tout＝55℃         物料比热：cm＝0.4 kcal/kg.℃
         
四氢苯酐真空单锥干燥机    工艺计算
    1、脱溶剂所需的热量：Q1＝W溶×γ＝10×77＝770kcal/h
    2、物料升温所需热量：Q2＝W产×cm×(tout－tin) ＝90×0.4×(55－15)＝1440kcal/h
    3、物料中溶剂升温所需热量：Q3＝W湿×ω1×c溶×(tout－ttin)＝100×0.1×0.4×(55－15)＝160kcal/h
    4、系统热损失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝(770+1440+160)×10%＝237kcal/h
    5、系统总热耗量：    Q总＝770+1440+160+237＝2607kcal/h
       热水耗量：        M1＝2607÷3×1.2＝1043kg/h
    6、干燥器面积的计算：
       系统有效热耗量：   Q有效＝770+1440+160＝2370kcal/h  
       热传导型干燥传热公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：传热系数 K取20～50 kcal/ h.℃.m2 
       对数平均温差：     Δt＝[( tg - tin)-( tg - tout)]÷ln[( tg - tin)÷( tg - tout)]＝18.2℃ 
       干燥器面积：       A＝Q有效÷(0.6×K×Δt)＝8.6m2 
       实际设备选型放大20%：A实＝A×1.2＝10.4m2 则选用DLG-3000型真空单锥干燥机    1台
    7、干燥器有效容积检验： V＝0.8÷0.7÷0.5＝2.3 m3                              满足要求
    8、一批物料的处理时间： T＝10×8÷(10.6×1)＝7.5小时

四氢苯酐真空单锥干燥机   设备技术参数
    1、主机容积：3000L ；装料容积：约1500L-2100L。   
    2、装料系数：≤70%公积容积（物料比重按0.4-0.45计算） 
    3、罐内工作压力：-0.09Mpa～-0.1 Mpa              
    4、夹层工作压力：0.25Mpa～0.3Mpa                   
    5、电机功率：18.5kW（电机为变频调速）。         
    6、主机转速：10～30rpm。（根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节）
    7、夹套加热方式：热水加热，夹套温度：≤90℃。
    8、内筒体直径：Φ2000×2320×12mm采用316L不锈钢制作，内壁抛光处理。
    9、搅拌轴：采用Φ133×20mm不锈钢316L厚壁管，支撑杆采用Φ45×10mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板12mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面，大大增加了传热面积。
    10、主机进口：采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式，进料口为DN200卡箍快接式，带阀门，放空阀门安置在顶盖位置，采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留。
    11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。
    12、主机采用SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
    13、锥体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度。
    14、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。
    15、设备物料接触处采用316L，外壁采用304不锈钢材质。
    16、电源为380V，三相五线，50Hz。

四氢苯酐真空单锥干燥机   主要配置表：
序号 名     称 材 质 配      置 生  产  商
1 锥    体      316L 内胆板厚12mm（抛光）      宝钢或张浦    内胆承压-0.09～-0.1Mpa
                SUS304 筒体法兰304/δ=30mm 车加工      
                Q235B 夹套板厚10mm 太  钢      夹套承压0.25～0.3Mpa
                SUS304 外包2mm  宝钢或张浦      保温：硅酸铝50mm 
2 加料装置      316L DN200真空吸料口一只 常州百得干燥     DN400人孔一只 常州百得干燥
3 上盖 316L/ A3 隔套加热 常州百得干燥
4 观察装置 SUS304 DN125视镜及灯孔各一只常州百得干燥
5 传动 18.5KW（变频） 大中电机（易趣）
6 减速机 A3 GFAF127 江苏泰兴
7 轴端密封 组合件 双端面机械密封 丹阳特高
8 旋转接头 组件 1套 滕州奥达
9 搅拌轴 Q23^/不锈钢316L ￠133*20mm   1根 内加热    承压0.25～0.3Mpa
10 加强筋 不锈钢316L ￠45*10mm    1套 内加热   承压0.25～0.3Mpa
11 螺旋叶片 不锈钢316L 1套 内加热  承压0.25～0.3Mpa
12 出料系统 316L DN400抽板阀   常州百得干燥
13 机架 A3 外包SUS304（拉丝） 常州百得干燥
14 附件 组合件 真空表，温度计 外购
15 控制系统 SUS304 控制箱一台 正泰电器（易趣变频）
16 变频器 组件 1台 18.5KW（深圳易驱）
17 真空表 组件 1套 
18 温度表 组件 1套 真空口1个，测温点一个（连接控制柜自动控制温度）
19 金属烧结网 316L 1套 
20 随机技术资料 一套  常州百得干燥