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城市生活污泥卧式圆盘干燥机

关键词:城市生活污泥烘干机,市政污泥烘干机,圆盘干燥机,污泥烘干机,污泥干燥机
所属分类:固废污泥烘干机
案例概述:城市生活污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。随着污水处理率的提高,污泥产量也不断增加,污泥的处理处置问题愈加突出。我公司开发出了DYG型卧式圆盘干燥机及高效的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充分证明完全能满足城市生活污泥的干燥要求。
案例详情 图片集锦
工程概述

  城市生活污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。随着污水处理率的提高,污泥产量也不断增加,污泥的处理处置问题愈加突出。

  未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下:
  (1)污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90%,初步脱水污泥含水率也高达80%,造成运输成本高、堆放面积大,挤压垃圾填埋场库容,堵塞垃圾渗滤液管等问题; 
  (2)细菌滋生。不仅造成视觉污染,而且为其他有害生物的滋生提供了场所; 
  (3)大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味,日晒风刮,污染物颗粒会造成大气污染;
  (4)污染水体。经水浸泡、溶解,污染物伴随污水流入河道,会污染地表水,进入地下水; 
  (5)含有重金属。如不加以控制,则可能污染土地。

  针对城市生活污泥的相关特性,我公司开发出了DYG型卧式圆盘干燥机及高效的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完全能满足城市生活污泥的干燥要求,整机运行稳定、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好,而且能耗低,操作费用小。
  该系统包含加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。


设备概述

  圆盘干燥机作为一种间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业,食品工业以及饲料工业。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。热介质从中空的圆盘组流过,把热量通过圆盘间接传输给物料。在圆盘与外壳之间通过的物料,受到圆盘热传导的加热而蒸发水份,干燥形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的热风带出干燥机。圆盘干燥机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。


城市生活污泥卧式圆盘干燥机  工艺流程图


工作原理

  圆盘式干燥机主要是由定子(外壳)、转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。圆盘干燥机通过转盘边缘的推进和搅拌的作用,湿物料被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,最终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有刮刀,刮刀固定在外壳(定子)上。刮刀可以疏松盘片间的物料,使废蒸汽快速离开污泥。


卧式圆盘干燥机  设备结构图

卧式圆盘干燥机  性能特点
(一) 高灵活性
    1、物料干燥程度可随用户要求调节,调节范围广(全干燥到半干燥可随意调节);
    2、对物料含水率的适应范围大,能耐受较高的物料负荷,即使进料不均匀也能保证平稳运行。
(二) 低运营成本
    1、干燥机圆筒体是夹套型构造,主轴、圆盘内中空,有蒸汽流通,换热面积非常大,小机体大换热面结构是高效率的保障,单轴无推力设计是低电耗的保障;
    2、卧式圆盘干燥机结构紧凑,外表面积小,密闭性好等特点,干燥机对环境的传热量少,最大程度地减少了散热损失;
    3、半干燥无需干料返混,节省了物料重复冷却又加热的能耗;
(三) 安全稳定性
    1、干燥机干燥温度设计低,不易产生大量的不溶性气体;
    2、干燥机蒸发速率高,依靠湿度提高系统的惰性;

    3、当进泥含水率波动时,系统具有较宽泛的工艺调节范围;


卧式圆盘干燥机  关键技术创新点及改进设计
   (1)引进国外圆盘桨叶技术,改进设计并已大批量生产成功应用;
   (2)轴承座整体管件设计及整体车加工,增设冷却装置;
   (3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
   (4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
   (5)换加热片为圆盘整体焊接,强度更好不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳,自动清理对轴盘片污泥保证换热效果;
   (6)结构设计更紧凑,单台面积可设计≤250m2 大型桨叶干燥机;
   (7)系统齿轮传动结构设计,运转更平衡,降低链条传动带来的摆动及松紧问题;
   (8)百得干燥特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更优越;
   (9)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
   (10)热介进入轴旋转接头形式,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了传动端叶片不热短路现象。

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