磷酸铁锂材料是制作锂离子电池正极的重要材料，由于该材料的电导率低，曾引起广泛的研究和讨论。将LiFePO4外包覆一层碳就能解决电导率的问题，现在LiFePO4电池已经商品化了，该材料和含钴化合物相比有很多的优点，如环保，安全等。但众所周知，锂离子电池都要严格控制水分，主要原因是锂极易与水反应。磷酸铁锂电池厂家要求磷酸铁锂材料出厂水份控制在400ppm以下。因而使磷酸铁锂材料生产厂家对产品干燥设备要求很高。

    由于磷酸铁锂材料中的铁是呈二价的，所以在干燥过程中需不断通入保护性气体.但冷的保护性气体通入正在干燥的材料中，干燥机内蒸发出来的水汽因遇温度低的保护性气体，在干燥机盖内壁冷凝成液体水后，滴入磷酸铁锂材料内，从而影响干燥效果，延长了干燥时间。在干燥过程中，保护性气体氮气会随磷酸铁锂干燥时产生的水蒸汽及少量磷酸铁锂粉尘排出，若直接排放在大气中，既浪费氮气，又会对工作环境造成污染。

磷酸铁锂正极材料单锥干燥机 技术改进
    为了解决现有磷酸铁锂正极材料干燥机存在的技术问题，新型磷酸铁锂材料干燥系统设置保护气体储存罐、导热油加热器和氮气回收再利用系统。
    与现有技术相比，磷酸铁锂正极材料单锥干燥机采用新型加热装置，不仅能够预先对保护性气体加热，使得单锥干燥机的内壁不会产生冷凝的液体水，而且导热油加热器的热油还能够对单锥干燥机内的磷酸铁锂材料进行加热，极大地提高单锥干燥机的干燥能力，缩短了磷酸铁锂材料干燥时间，能有效地将磷酸铁锂材料干燥至400ppm以下。
    磷酸铁锂正极材料单锥干燥机用氮气回收再利用系统，能够回收高纯氮气，减少氮气损耗，降低生产成本。由于磷酸铁锂材料成品干燥时排出的废气中除保护性气体氮气外，含有少量的水蒸汽及磷酸铁锂粉尘，还可以回收磷酸铁锂材料，改善工作环境。

磷酸铁锂正极材料振动流化真空干燥机 技术改进
    磷酸铁锂正极材料作为粉粒体的情况下，由于金属制的处理室的内壁与粉粒体接触，因此粉粒体有可能发生金属污染。如果发生污染，则使用磷酸铁锂正极材料制造的锂电池的性能下降。振动流化真空干燥机通过利用振动器单元使筐体振动，并且使收容在筐体的内部空间的处理室中的粉粒体流动的同时，从处理室的内壁向粉粒体施加传导热，从而进行干燥处理。
   (1) 在对磷酸铁锂正极材料的粉粒体进行干燥处理时，利用主机的振动，能够将粉粒体的干燥不均匀控制为较少。因此，能够制备粉粒体的功能稳定且高性能及质量优良的锂电池材料。
   (2) 振动流化真空干燥机不使用旋转轴或搅拌叶片等，因此能够将构造装置的部件的故障或维修的频率控制为较少，并且能降低装置维护费用。另外，能够利用振动力从内容器排出粉粒体，且能简化结构，可容易进行水洗等清洗。
   (3) 在内壁上设置有以氟树脂膜。因此，能够抑制粉粒体与金属制的内容器的内壁直接接触，并且抑制粉粒体发生金属污染。由此，能够制备良好地维持粉粒体的功能且高性能及质量优良的锂电池材料。