原料药、农药、染料及其它精细化工生产过程的后处理工序中，一般要有结晶釜、过滤机、干燥机等设备来完成。这些设备单独运作，都有各自的配套装置，占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦。不但劳动强度大，还易造成物料的流失浪费，生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。

    过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、医药及其中间体、易燃易爆及剧毒特殊化学品的生产。现有过滤洗涤干燥一体机具备以下优缺点：
   (1) 过滤洗涤干燥一体机可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品，在易燃易爆、有毒或剧毒的物料或不允许有污染的生物制品、药品、食品等，要求密闭操作的工艺中具有独特优越性。
   (2) 安全环保：过滤洗涤干燥一体机是全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员中毒事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。
   (3) 高速洗涤，由于过滤洗涤干燥一体机在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常彻底的洗涤。
   (4) 换热效果不理想：物料没有与传热夹套充分接触，干燥效果并不理想，如物料稍有热敏性、触变性，效果更会大打折扣。
   (5) 干燥效率低：对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时，会有结团现象发生，产生干燥时间较长、容积生产利用率较低以及大型化比较困难等缺点，使其应用受到了很大的限制。

   为解决过滤洗涤干燥一体机对于有一些热敏性、触变性的晶状物料用其干燥时，换热效果不理想、干燥效率低等问题，常州百得研制开发了热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组(专 利号：202120867061.3)，其特征在于：包括结晶罐、锥形过滤洗涤二合一和沸腾干燥机，所述结晶罐通过管路与锥形过滤洗涤二合一相连，所述结晶罐与锥形过滤洗涤二合一之间设置有的管路上设置有化工泵，所述沸腾干燥机位于锥形过滤洗涤二合一下方并通过管路相连，所述沸腾干燥机包括：直段除尘箱和料仓，所述直段除尘箱内部上方设置有脉冲布袋清灰装置，所述脉冲布袋清灰装置上方设置有主机出风口，所述主机出风口通过管路与引风机相连，所述引风机通过管路与外部尾气处理装置相连，所述直段除尘箱底部上方设置有湿料进口，所述湿料进口通过管路与锥形过滤洗涤二合一下方的湿料出口相连，所述直段除尘箱底部安装有料仓，所述料仓包括搅拌仓、均风室，所述搅拌仓与均风室之间设置有热风分布板，所述搅拌仓中部安装有搅拌机构并位于热风分布板上方，所述均风室侧面设置有进气口，所述进气口通过管路与热风加热箱相连，所述均风室下筒体设置有出料口。

热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组 PID图

热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组 技术特点
   (1) 可对物料进行方便的反复多次过滤、洗涤，使多个单元设备的作用在这一台机上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。同时锥形过滤洗涤二合一特别适合洗涤要求高，需反复多次再浆洗涤过滤的物料，且可节省洗涤液。
   (2) 通过搅拌机构，可辅助流化，防止物料在干燥过程中的沟流死床现象，使流态化状态保持稳定，干燥后物料含水率均匀。
   (3) 在沸腾干燥机中增加直段除尘箱，提高直段高度，增强物料干燥时的流化效果，提高了热质传递强度。同时改善了粉状物料重力沉降分离效果，降低除尘器的除尘阻力。
   (4) 清灰方式为脉冲布袋清灰，工作时连续的离线清灰除尘。清灰效果远优于在线脉冲清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥时物料死床。
   (5) 配置上抽式硬骨架布袋，在保证布袋面积和清灰效果的同时，减少了工人在拆洗布袋时，工作环境差的特点。在人不用钻入筒体的情况下，轻松将布袋从设备上拆除。
   (6) 脉冲布袋除尘器配置压差表，实时监控除尘器运行状态，以及时调整风机的风量和风压，保证高效沸腾干燥机的正常运行。
   (7) 设备优化干燥工艺流程，采用预干燥、强干燥及冷却工序。预干燥段中采用了大风量、高风压风的设计，使得具有粘性的湿颗粒得到迅速分散及表面预烘干；干燥段采用低风量，高温度风进行恒速干燥。这样，使物料在不同的状态都能有合适的干燥温度和干燥风量，从而达到理想的干燥效果。

热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组 使用案例
   甲基八溴醚是近年来开发的一种用于发泡聚苯乙烯阻燃的阻燃剂，由于其环保的特点，是斯德哥尔摩公约列入禁用名录的六溴环十二烷的优良替代品。八溴醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，属于卤系阻燃剂，其溴含量为68%，属通用添加型阻燃剂，主要用于聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等聚烯烃类高分子材料的阻燃改性。甲基八溴醚生产分为两步——醚化和溴化；醚化是由四溴双酚A、氢氧化钠与甲基氯丙烯在溶剂中反应，通过过滤、洗涤、烘干得到中间体醚化物。溴化是由醚化物溶解在溶剂中与溴素加成反应得到。
   原有的技术是醚化反应完成后，通过离心机离心过滤然后再用溶剂冲洗，再通过气流烘干机或双锥真空干燥机干燥，中间产品再投入反应釜用溶剂溶解。该过程分四个工序：离心、洗涤、烘干、溶解，过程复杂、用工多，离心过程中溶剂会经过无组织排放，影响环境污染；物料洗涤时，由于物料在离心机中物料洗涤效果差，并且无法进行烘干，物料会带着部分溶剂，物料溶解后这部分溶剂会进入到废水中无法回收，提高了生产成本。
   后来改用过滤洗涤干燥三合一，甲基八溴醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八溴醚工业品的外观为白色或淡黄色固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成甲基八溴醚成品发黄和变性，严重影响产品质量。而且干燥工序需要时间过长，大大降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。
   现在采用5000L过滤洗涤二合一串联1500L自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300L甲基八溴醚醚化反应釜的产能，母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成，整个工艺的处理时间由原来的8～12小时降到现在3～4小时，甲基八溴醚成品无结团和发黄等质量问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。

   常州百得致力于推动闭路循环干燥机、多功能过滤洗涤干燥机的技术创新，珍视客户给予的充分信赖。知识产权是百得干燥和客户共同的生命线。在常州百得，我们坚持诚实敬业的立业之本，坚持对侵权行为零容忍，严厉打击任何侵犯知识产权的犯罪行为。这是常州百得至高的责任、义务和承诺。我们必须精诚回报客户的信任，彻底杜绝任何侵权行为。