针对现在原料药精烘包设备已经远远不能满足化工行业日趋提高的安全和环保要求,单锥螺带
真空干燥机满足精细化工特别是无菌原料药生产的设备装置以及整体工艺,以此改变国内原料药生产厂家手动操作和物料暴露操作的生产模式,缩短我国和先进国家的生产装备技术的差距。
常州百得研发的单锥螺带真空干燥机,物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌,由于内加热螺带与锥形壳体内壁良好配合,可使物料在搅拌的同时,沿壳壁不断向上提升,到上部再跌落至中心位,粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升,这样不断循环,达到粉体物料的均匀干燥。
单锥螺带真空干燥机 技术优点
(1) 物料被搅拌后混合运动方向是轴向运动、径向运动和周向运动的复合运动,其混合效果极好;
(2) 干燥完毕后,可依靠螺带搅拌桨叶反转将料粉从底部阀门自动卸料,排料干净彻底,可以密闭的传输到下部的操作工序,操作工人劳动强度低;
(3) 批生产之间无需拆卸即可利用内置的清洗和灭菌装置进行清洗和灭菌;
(4) 混合装料系数高,装料系数可达90%;
(5) 具有良好的密封性能,无粉尘污染;
(6) 系统配备有粉尘捕集装置和在线清洗、在线灭菌功能。
单锥螺带真空干燥机 智能化控制系统
(1) 温度控制系统:温度检测信号通过温度调节器控制热源进入阀门的开、闭来满足物料所要求的zui佳温度;
(2) 真空度控制系统:压力变送器的信号由PLC自动控制,严密有效地控制系统;
(3) 主轴转速调节系统:采用变频调节技术来控制,调节平稳,任意转速连续可调,而且节约能源;
(4) 控制系统保护
① 搅拌运行电流设定安全保护值,当旋转发生摩擦碰壁,或罐壁结疤造成电流过高,设备过载保护停机。
② 温度传感器的保护,温度高于40度时,出料阀关闭。
③ 压力传感器的保护,通过压力传感器反馈给PLC程序,设定保护报警泄压,保证罐内压力符合设计压力要求。
④ 控制系统的保护需要增添2个时间继电器,用来控制星型阀的转速时间和磨粉机的起停时间。保护磨粉机的电机。
⑤ 搅拌正反转应该与设备的卸料阀门互锁。设备正转运行时,出料阀门关闭,设备反转运行时,出料阀门打开,并有过载保护。
⑥ 有效标准指示安装设备保护装置,避免由于电气元件短路或过电流所产生的过热或发生火灾的危险
(5) 系统安全访问
① 出厂设置四级不同权限的访问密码,保证系统数据安全和数据完整性;
② 主要安全保护参数不能随意修改,需由使用、设备、设备厂家三方确认。
单锥螺带真空干燥机控制图