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抗氧剂168专用真空圆盘干燥机的特点与新理念

信息来源:本站 | 发布日期: 2020-03-06 09:23:29 | 浏览量:880287

      抗氧剂168是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂,其抗萃取性强,对水解作用稳定,并能显著提高制品的光稳定性,可以与多种酚类抗氧剂复合使用。本品不着色、不污染、耐挥发性好。用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚酰胺等制品。广泛用于聚烯烃、苯乙烯单聚和共聚物、弹性体、胶粘剂、工程塑料(如:PE,PP ,PVC,PS,聚酰胺,聚碳酸酯,ABS)等高分子材料。

抗氧剂168相关设计参数
    (1) 物料名称:抗氧剂168(刮刀式离心机产生的粉料,热敏温度:≤150℃)
    (2) 初含湿量:5~10%(主要湿份为水和甲醇,计算按水的热工参数计算)
    (3) 终含湿量:~0.1%
    (4) 热源:0.2~0.4MPa饱和蒸汽
    (5) 除尘系统:防堵型袋滤器
    (6) 设备材质:物料接触部分304,其余A3制作
    (7) 安装:室内
    (8) 电源:380V   50HZ
    (9) 环境:15℃ 760mmHg φ=60%

抗氧剂168专用干燥机的工艺分析
      目前大部分抗氧剂168生产厂家采用真空耙式干燥工艺,此设备是一种卧式间歇式真空干燥机,具有干燥温度低、设备密闭性好、溶剂易回收等特点,特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料),以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业,并具有保质及不破坏物料固有性能的优点,在石油化工、食品、医药、染料等行业得到广泛应用。
      近年来随着抗氧剂行业发展迅速且规模也越愈来愈大,从而对干燥系统的生产能力提出了更高的需求,真空耙式干燥机的缺点越来越凸显,其干燥效率低,结构设计不甚合理,难以满足大型化要求,在技术水平方面与国外相比尚有一定差距,特殊类型的耙式真空干燥机仍需从国外引进。

抗氧剂168专用真空圆盘干燥机  新理念
      百得干燥开发设计的真空圆盘干燥机,zui早用于鱼粉的低温干燥,现已成功运用多个行业,不仅处理城市和工业污水厂产生的污泥烘干,还广泛运用于鱼类加工、肉制品加工、酿酒,以及不同类型的工业产品的干燥。
      真空转盘式干燥机为卧式搅拌设备,其结构主要由筒体、转盘热轴、传动结构等组成,通过向转盘热轴和筒体通入饱和蒸汽,使转盘热轴温度提高,同时通过传动系统带动转盘热轴转动,不断搅拌内部物料,在物料自身流动性及转盘叶片作用缓慢移动,湿份在转盘热轴的加热下,大量的蒸发并排出主机,从而达到烘干目的。
      由于中心转轴采用空心轴,将耙杆耙齿结构改为空心转盘结构,并且空心轴和空心转盘连通,可以通入加热介质进行加热,加大了加热面积,同时,空心转盘盘壁较薄,热交换效率高,在相同容积、通入相同压力、温度的加热介质情况下,显著提高干燥处理量。

抗氧剂168专用真空圆盘干燥机  技术特点
    (1) 真空转盘式干燥机包括两端设置端盖的筒体、穿设于筒体中心的中心转轴、与中心转轴连接的驱动装置,其中筒体外包裹加热夹套,所述中心转轴为空心轴,位于筒体内的空心轴上设置多组空心转盘,并且空心轴的空腔与空心转盘的内腔相通,空心转盘外圆周上设置搅拌叶片。
    (2) 空心轴的空腔中设有同心的圆管,圆管与空心轴内壁之间的空腔为加热介质流入通道,加热介质流入通道与空心转盘的内腔相通,圆管的内腔为加热介质流出通道,加热介质流出通道通过介质回流管连接空心转盘的内腔。
    (3) 圆管与每组空心转盘连接的介质回流管均设置3根,且均匀分布在圆管的外圆周上,介质回流管的一端与圆管管壁焊接,另一端与空心轴外壁焊接。
    (4) 加热介质流入通道,通过介质供给管连通空心转盘内腔,加热介质流入通道与每组空心转盘连通的介质供给管均设置3根,且均匀分布在空心轴的外圆周上,介质供给管的一端与空心轴内壁焊接,另一端位于空心转盘的空腔内,并且介质供给管与相邻介质回流管的夹角是60度。
    (5) 空心转盘包括两盘壁以及圆周侧壁,两盘壁和圆周侧壁以及空心轴外壁围成空心转盘的内腔,两盘壁之间设置多个两端与盘壁连接的支撑管以及加强筋。
    (6) 盘壁为导热性能良好的薄板,板厚4~6mm。
    (7) 低温干燥:利用湿分气化蒸发温度随环境压力降低而降低的原理,在真空状态下实现70℃的低温干燥环境,对鱼粉等热敏性物料进行干燥获得较高的干燥产品质量。


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