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单锥脉冲混合干燥机的改进研究

信息来源:本站 | 发布日期: 2019-09-26 | 浏览量:68
关键词:单锥干燥机,单锥干燥器,脉冲真空单锥干燥机,锥形干燥机,单锥螺旋混合干燥机,脉冲锥形混合干燥机
      单锥干燥机是一种集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备,干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机、真空箱式烘3~5倍。结合百得干燥特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥,彻底改变了体积大,能耗高,工作时间长,效率低,噪音大,难包装,不易清洗,不便维护等缺点。但在实验和生产中发现,对于热敏性物料,单锥真空干燥机的烘干时间较长,且在干燥过程会出现物料熔融、结块等现象,使得被干燥物料的物理性质和化学性质发生改变,影响后续工艺的顺利进行。
      常州百得分析客户长期的生产经验,改进型单锥脉冲混合干燥机的工作效率大幅提升,不仅可以用于热敏性物料的干燥,还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥,并且彻底改变了传统干燥设备体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音高、易结块、多漏点以及清洁维护不便等缺陷,是目前同类设备中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥设备,可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。

单锥脉冲混合干燥机  工作原理 
      单锥脉冲混合干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内,本机采用充气密封半球阀,卸料彻底、便捷,出色的真空、耐压密封性能, 无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,从而保证毫无损失地继续加工产品。
      单锥脉冲混合干燥机装载物料后,电机减速机驱动双螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥形桶壁旋转并自下而上提升,物料达到最高点后由于重力作用,自动流向漩涡中心回到筒体底部,从而实现自动混合之过程。同时物料在锥形筒体内被强制加热,使物料作全方位不规则往复运动时完成物料同螺带及筒壁的热交换,在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。

单锥脉冲混合干燥机  结构图

单锥脉冲混合干燥机  技术改进
       单锥脉冲混合干燥机主要由以下部分组成:锥形罐体、传动机构、内加热螺带搅拌装置、脉冲混合装置、取样装置与出料装置、电控系统、CIP与SIP装置等。
   (1) 罐体无菌全密闭结构设计,内部结构简洁无死角,特别适合易燃易爆、有毒或剧毒、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料混合干燥。
   (2) 先进的单锥螺带搅拌式结构,充装率高,可达70%以上,节省占地面积和使用成本
   (3) 45度角锥形罐体,出料顺畅无残留。
   (4) 自动化程度高,大大减轻劳动强度和节省人工成本
   (5) 锥体、封头、主轴和搅拌螺带均可通热水或蒸汽加热,加热面积大,加热效率高,大大节省工作时间。
   (6) 螺带的设计采用双支点定位结构,径向摆动量小,保证螺带与桶壁更小的安全间隙,同时减轻对机械密封的损害。
   (7) 独有的脉冲混合设计,利用高压氮气冲击物料迅速混合,物料的混合更加快速和均匀。
   (8) 无菌专用柱塞式取样阀,可在密闭真空状态下完成取样。
   (9) 带氮气吹扫的无菌专用放料阀,气体浮动式密封结构,结构简洁无死角,完全符合GMP和FDA的洁净生产要求

      单锥脉冲混合干燥机是在传统单锥混合干燥设备的基础上,针对无菌原料药快速干燥与混合而开发的新一代产品,本设备增加了脉冲混合装置,混合更加快速均匀;在螺带搅拌上增加加热功能,大大提高了干燥的效率。高效、节能、安全,现已广泛应用于药品、生物制品、精细化工、食品等行业粉体的混合与干燥。


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