高吸水性树脂(SAP Super-absorbent polymers)是新型的功能高分子材料。1975年，美国谷物加工公司研制淀粉接枝丙烯腈共聚皂水解得到高吸水性树脂，并用于农业土壤改良剂。近年来，又开发了新型的SAP高吸水性树脂，SAP应用主要是在个人生活消费品，如尿布、妇女用卫生巾、农业土壤改良剂、电线电缆阻水带、冰凉垫等方面的应用，尤其是一次性婴儿尿布等应用需求增长很快。

      百得干燥着重对国内外处理高吸水性树脂SAP类胶状体物料的烘干工艺与方法进行开发与研究，以及我公司多年的实践经验，开发了SAP全套新型干燥工艺，该生产线全自动化连续生产，人力虚耗少，产品稳定。

高吸水性树脂干燥机  工艺分析
      高吸水性树脂干燥机的加工工艺一般要经过混料、聚合成形、干燥、分离、震荡筛分及粉碎等工序。传统的高吸水性树脂干燥机的干燥工序为利用流化床进行，流化床的底部通过单独设置的空压机将热空气输送至流化床的内部。而在干燥工序的前一个工序聚合成形工序中，物料聚合所需的热量大多被排放到大气中浪费掉，不仅浪费了能源、污染了环境，而且不利于企业降低其生产成本、提高经济效益。
    1、箱式干燥需用专门的胶粒盛装器，不适用于连续性生产，而且干燥过程由外而内，表层发干变硬，内在水分不易蒸发，干燥速度慢，生产效率低，用煤等燃料，存在烟气排放等环境问题，用电干燥则热效率低；
    2、回转窑设备占地面积大，需用煤等燃料，存在烟气排放等环境污染问题，且对具有一定粘性的SAP胶粒不适宜采用这种干燥方式；
    3、红外线、微波都是非常先进的干燥手段。微波干燥具有干燥速度快的特点，但是存在温度控制困难、影响产品性能、对被干燥物的形状大小要求均匀、投资大、维修成本高等缺点，其应用受到限制。远红外线干燥法近年来在食品、农副产品、煤、陶瓷、木材，化工产品等干燥方面都有着广泛的应用。
    4、流态化干燥法干燥时间短，效率高，近年来在化工产品（如硅胶、无机盐、聚丙烯酰胺）等干燥方面都有着广泛的应用，但是对凝胶类物质的干燥，由于物料初期会形成粘连，不能形成流态化，无疑达不到干燥的目的。

      干燥工艺也是SAP生产关键性的步骤，经过我公司多年实践经验，开发了一种生产稳定，产品质量高、产品质量稳定的干燥机。

高吸水性树脂干燥机  性能特点
       高吸水性树脂的烘干新工艺采用带式干燥机，热风向上或向下穿透物料，经过传热传质后的湿空气直接排放大气或部分湿空气被再次利用。在传动机构的带动下，输送物料的网带在干燥器箱体内缓慢移动，逐渐将湿物料烘干。
    1、通过多级设计提高加工灵活性 
    根据高吸水性树脂加工条件快速调整多级链板式干燥机的配置。多级干燥机提供多种不同的床板速度以及温度、气流条件，可确保在适宜的干燥时间和温度范围内对物料进行干燥或冷却，^终实现优质产品。
    2、通过巧妙设计使产品质量均衡一致 
      多级链板式干燥机采用分区温度控制，可客户化设计热处理工艺并使传热/传质效率实现^大化。此设计可确保整个床板上的物料性质一致。通过双风室设计提供均衡气流，使物料含水率^均衡。
    3、卫生设计确保运行过程清洁、安全
      高吸水性树脂干燥机底板和顶板采用倾斜设计，易打扫，并通过连续焊接实现高卫生水平。卫生门（可选配部件）具有连续焊接的保温门板，可防止水气进入面板。干燥机内表面光滑，且具有一定倾斜度，可使物料流走，不会产生安全或卫生隐患。宽敞的门和可拆卸面板便于在常规运行期间迅速彻底地完成清洁。
    4、通过灵活的装配选项降低成本
      高吸水性树脂干燥机的标准模块设计可以和已安装好的床板一起输送，从而缩短安装时间并减少现场成本。现场装配式结构可适应^严苛的工厂条件，并减少输送成本。

高吸水性树脂干燥机  工艺流程图

高吸水性树脂干燥机  技术要点
    1、关于SAP高吸水性树脂的耐黄性能的解决(SAP在潮湿、常规、恶劣等环境下，会发生黄变，使白度大大降低，影响产品的性能、外观)，目前市场上的SAP，一般3个月，绝大部分都有这种现状，包括三大雅和住友等^大型的SAP，就目前而言台塑的耐黄性能比较好！现在我们已经解决这个难题，有意者可以与我公司详谈合作方案。可以在任何环境下都不发生所述情况。
    2、关于SAP高吸水性树脂的保水性能，目前市面的SAP对可降解有一定的误解，认为化水即为降解。(SAP可降解的含义：利用淀粉、纤维素等对SAP等进行嫁接，使SAP在水中，能使分子量变为600，能够作为微生物的食物，则为可降解。)目前市面上的很多SAP，吸水后，静置一段时间(或放阳光下)，会变成浓稠状液体，很多人解释为降解了！实际上这是一个误区，这是保水性能的欠缺，可叫作“化水”。这种SAP用于尿不湿等，会使屁股黏糊糊的。
    3、关于我公司对SAP的设想以及深入研究：我们研究发现，粒子越小，吸水速率越快，但是粒子越小，其吸水后韧性和强度也随之变小。由于民用SAP对于吸水速率有要求，所以我公司猜想是否可以先将SAP粉碎成很小的粒子，然后在寻找一种强有力的粘合剂，通过造粒设备将其造成规定的目数。粉碎成很小的粒子，在粉碎时的快速吸湿是麻烦.我们已经攻克了避免吸湿的粉碎机，造粒也不是问题。关键在于如何寻找到一种粘合剂，这种粘合剂要求保证不影响SAP吸水性的同时，保证吸水后不分离，保证SAP的韧性和强度。(如今已经完成了粘合剂的配方)