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农药干燥机的特点和发展趋势

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-12-06 | 浏览量:
关键词:农药干燥机,农药干燥设备,农药烘干机
      随着农业化学技术的发展,国际上相关组织规定了许多禁止使用的农药品种,有机磷类和有机氯类农药大多是被限制生产的品种。生产高效、低毒、低残留、施用方便安全的农药是今后的发展方向。许多杀虫剂、除草剂,都将施用安全方便、不起粉尘、高悬浮率、分散性能好作为一项重要的技术指标。采用新的干燥方法、新的干燥技术对开发新的农药剂型将起到非常重要的作用。

农药干燥机 技术特点
      农药干燥设备与其它化工产品的干燥有许多不同之处。
   ① 农药的剂型较多,除液体剂型之外,固体剂型有粉状、粒状、块状、条状、片状。对于农药,干燥绝不仅仅是蒸发水分,而是在干燥过程中形成不同的固体形态,还要保证药的作用,所以干燥过程也是剂型制造的过程。因此所使用的干燥设备比较复杂。
   ② 有毒、有味是农药产品的基本特征,干燥现场作业人员的安全保护十分重要。
   ③ 干燥操作时气体的排放物也要严格控制。比如高效除草剂的干燥,如果生产现场周围有农田时要保证农作物的安全。
   ④ 干燥尽可能选用经济型热源,特别是附加值较低的农药更要控制生产成本。
       农药干燥主要有两部分内容,一部分是对农药加工助剂和填料的干燥;另一部分是在制剂过程中干燥而得到最终产品因农药产品的含水率要求比较严格,填料所含的水分直接影响产品的质量,所以填料的干燥也是农药粉剂加工的重要环节。
       因农药的用量较大,考虑到产品价格,农药粉剂的填料主要以粘土、陶土、高岭土、白炭黑等矿物质为主。为此,农药的干燥设备基本采用对流干燥,而且以转筒干燥机、箱式干燥机、气流干燥机、立窑等为主。随着制剂技术的提高,喷雾干燥机等设备也开始装备到农药生产中。旋转闪蒸干燥机、桨叶干燥机、盘式干燥机也相继使用。

农药干燥机  设计要点
   ① 如果能达到一定的经济规模,应尽可能采用连续干燥方法,一方面减轻劳动强度,另一方面减少对环境的污染,也减少产品的损耗。
   ② 干燥器的设计要首先确定农药的热敏性温度,以防超温干燥影响悬浮率。
   ③ 对于一些非水溶性农药有时干燥前应进行湿式粉碎,应注意加工配方的选择,为适应干燥过程,应选择耐热性较好的助剂。同时湿粉碎一定要达到规定的细度要求。
   ④ 对于对流干燥设备,在进行气固分离时一定要注意尾气中农药粉尘的排放,一方面是环境保护的需要,另一方面也是生产区域附近农田保护的需要。系统中尾气的处理应认真解决,否则将造成污染,甚至发生生产事故。
   ⑤ 为防止对流干燥器排放的尾气超标, 如生产厂有条件获取可燃气体,可以采取半闭路循环的工艺流程,对尾气中部分含尘气体进行焚烧处理,以减少粉尘的排放量。另外,采用这种方法也可以使干燥气体产生惰性,当氧气含量低于8%时,干燥含溶剂类农药比较安全。

农药干燥机  发展趋势
       根据干燥技术的发展现状以及农药行业的装备水平,可以说国产干燥机的类型基本齐全,能够满足农药干燥的需要,干燥机在未来的发展可能集中在以下几个方面:
   ① 干燥设备的定型化、系列化
       对于已经使用多年而且仍然很有效果较成熟的干燥机,为了便于推广和使用,应进行定型化、系列化工作,应制定相应的标准为使用厂选型提供方便。
   ② 干燥设备的大型化
       虽然干燥机的种类比较齐全,但生产规模都比较小。据了解,农药厂蒸发水量在1000kg/h以上的干燥机很少,从技术上也缺乏大型干燥机设计的实践。小型干燥机对产品质量的稳定性有不良影响,运转费用也较高。从提高产品质量角度出发,干燥机应向大型化方向发展。
   ③ 操作系统自动化
       干燥设备的自动化是今后的发展方向,主要操作参数进行自动化控制,最大限度地消除人为因素。农药干燥系统在操作时可变因素比较多,如果生产中系统产生波动,容易影响产品质量。提高设备的自动化水平,采用先进的电脑控制系统,降低或消除人为因素,能保证产品的稳定。
   ④ 提高干燥机热效率
       提高干燥机的热效率是今后干燥技术开发的主要任务,国内外对提高热效率主要从以下几个方面入手:
   Ⅰ、提高农药的耐热温度
       增大干燥机进出口温差是提高热效率的主要方法。然而,降低出口温度会导致产品含水率超过规定标准,提高进口温度又农药有凝聚的倾向。但是,通过对加工配方的研究可以提高其耐热性,这也是农药加工干燥设计者的重要任务之一。
   Ⅱ、采用组合型干燥机
      有人说过,干燥技术发展多年,就干燥机的基本型式几乎没有新的变化,干燥机理没有新的突破,只是干燥机结构上的改变。利用现有的干燥机进行优化组合,如喷雾气流、喷雾流化干燥。采用多级干燥,使不同类型的干燥机发挥各自的优势,也是提高热效率、节约能源的方法之一。
   Ⅲ、采用余热回收技术
       对流传热的干燥机,热效率一般都比较低,大部分热量都从尾气中带走,有实例证明,尾气带走的热量约占总量的34%,热效率很低。国外回收尾气中带出热量的方法主要是半闭路循环、热管及热泵技术等。国内也在开发这项技术,若投入工业化会有重要的经济意义。
   ⑤ 开发专用干燥机
       针对农药新剂型的需要,开发专用干燥设备,以满足特殊剂型加工的需要。在今后一个时期内,热风循环烘箱、喷雾干燥器、旋转快速干燥机、耙式干燥机、气流干燥器、桨叶干燥机仍然是农药厂的主要干燥设备,对其技术还应进一步研究。
      喷雾干燥器的大型化研究,旋转快速干燥机的结构研究、分级效率的研究,耙式干燥机结构研究,空心桨叶干燥机系列化和大型化的研究,都是农药生产所急需的。
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