9月14日，张家口珂玛新材料科技有限公司订购的聚维酮专用压力喷雾干燥机已根据合同约定周期制作完毕，装车发往客户现场。

     张家口珂玛新材料科技有限公司是专业从事N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）以及下游聚合物PVP系列产品的研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业。公司现已建成年生产能力为2500吨N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）以及下游聚合物（PVP）系列产品。该公司产品涵盖了单体NVP、均聚K系列，共聚VA系列和交联PVPP系列。

     聚维酮是一种新型高分子化合物，作为增溶剂加速难溶药物从固体制剂中的溶出。聚维酮溶液也可用作包衣材料。百得干燥在多年的喷雾干燥机设计制造累积经验的基础上，从聚维酮高分子化合物的产生，涉足该产品的研究，不断总结、改进和优化，对聚维酮的喷雾干燥已经形成了成熟的设计、制造、施工、控制操作经验。

     聚维酮低温喷雾干燥机是一种可同时完成干燥和造粒的装置，由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热源、鼓风机等组成。将含水率为45％～80％的料液，由柱塞泵送入压力式喷枪，喷枪将料液雾化成直径为50～300um的液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触，剧烈地进行热交换，液滴脱水迅速被干燥至含水率小于3％的细粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料装置卸出，含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集，^细的微粉被气流从旋风分类器上部带出，再经布袋除尘器二级除尘，分离净化达到符合排放大气标准后，由引风机经风管排入大气。
    压力式喷雾干燥器适用于低粘度、流动性好的泥浆，所得粉料粒径较离心式的粗、容重较大、流动性好，能自动卸料。采用喷雾干燥器干燥粉体具有以下优点：
    ①结构简单紧凑，生产工艺简单，节省设备投资；
    ②粉料粒度分布均匀合理，含水量稳定；
    ③干燥系统在负压下工作，又配置了二级粉尘回收系统，可消除对环境的污染；
    ④物料与热空气接触充分，热交换^剧烈，能耗低；⑤维修方便，保养容易，噪音低，自动化程度高，工人劳动强度低。
    本装置可增设先进的细粉回收装置，细粉经过回收器和分布器，使旋风分离器或袋式除尘器捕集的细粉回收重新造粒，从而使成粒率达到95%以上。还可以增设防尘剂喷射混合装置，使喷雾干燥和喷射防尘剂二个过程一次完成，产品防尘等级达到4A以上。为提高能源利用可增设余热回收装置减少能源浪费，创造经济效益。

聚维酮低温喷雾干燥机  设计参数
1、物料及相关设计参数：
   ① 物料名称：    聚维酮K30
   ② 干品产量：    1000吨/年(1年按7100小时计算)
   ③ 初水份：       65%(湿基)
   ④ 终水份：       3.5%(湿基)
   ⑤ 热源：          195℃ 0.6MPa过热蒸汽
   ⑥ 除尘系统：    旋风分离器+布袋除尘器
   ⑦ 设备材质：    物料接触部分不锈钢304，其余A3制作
   ⑧ 安装：          室内
   ⑨ 电源：          380V   50HZ    环境：15℃  760mmHg   φ＝80%

2、计算工艺参数的确定
  ① 物料参数
      干品产量：W干＝145kg/h       原料含水率：ω1＝65%       出料含水率：ω2＝3.5%
      进料温度：tin＝15℃           排料温度：tout＝70℃          物料比热：cm＝0.4 kcal/kg.℃
  ② 热风参数：
      常温空气：t0＝15℃           进风温度：t1＝145～160℃     排风温度：t2＝80～85℃

聚维酮低温喷雾干燥机  主要技术参数
   1、干品产量：        145kg/h
   2、干燥初水份：     65%                  产品终水份：3.5% 
   3、水份蒸发量：     255kg/h 
   4、湿处理量：        400kg/h
   5、进风温度：        145～160℃可调       出风温度：80～85℃
   6、标态风量：        10785kg/h 
   7、系统热耗量：     40×104 kcal/h       蒸汽耗量：750～850kg/h
   8、设备型号：         LPG－255
   9、塔体直径：         Φ3850mm             总高度：～25m
   10、加料方式：       均质泵
   11、回收方式：       旋风+布袋
   12、总装机功率：    68kw

聚维酮低温喷雾干燥机  工艺流程图

聚维酮低温喷雾干燥机  设计亮点
    1、供料系统：
    进料系统采用模糊控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，避免温度波动对物料干湿度的影响，使成品水分含量保持在需要的水平，从而保证成品品质。
    高压泵采用了变频调速，匹配出风温度。管道阀门主件为304不锈钢材质，洁净卫生。
    料液经过均质搅拌以后储存在储料罐中，然后经过螺杆泵或者管道泵或者通过料罐的高度自压到高压泵的料液入口。为了防止开始喷料和停止喷料时喷枪滴料问题，在喷枪上面配置了压缩控制，开始和结束时压缩空气能将物料及时喷干净，减少滴料粘壁现象。
   2、干燥塔系统：
    本系统为核心系统，百得干燥在多年的设计制造和调试实践中对其进行改进优化，确保干燥塔的性能达到^佳状态，操作维修简单，能满足不同热敏性物料的干燥、造粒工艺要求。由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等组成。
   ① 压力喷嘴：采用美国进口产品，能够产生均匀分布的雾化液滴构成的空心或实心锥形雾化形式，另外通过调整喷嘴的流量与压力可以控制液滴的大小。在顺流操作条件下，采用空心锥压力喷嘴。在处理量较大时，为了保证干燥的均匀度，要求喷雾锥面均匀充满干燥塔的横截面, 选用三个小喷流角的喷嘴。 根据成品颗粒要求，可选用造粉、造粒式压力喷嘴。
   ② 热风整流器：由三层打孔的均风板组成，我公司用于多套设备，效果非常好，用δ3mm 304材质制作(加强筋用304不锈钢扁钢或型材)。^层为简单均压风量，其主要目的让热风改变方向；第2层为主要均压风量，其主要目的让热风均压均量的通过；第3层为跟第二层的目的一样，主要是为了保证均压均量的补充层。
   ③ 干燥塔上锥体采用小角度
    热风进入干燥塔经过三层整流板，需再利用上锥体整流后，才能保证气流均匀地进入干燥器内，塔内同一截面上的气流速度比较均匀。为防止热风分配不均匀，根据我公司经验，上椎体锥角取～30°。
   ④ 严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。
   ⑤ 设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷雾干燥效果。
   ⑥ 特殊的塔底结构设计
    通过特殊塔底的放大结构使尾气气速降低，减少了气流夹带物料的几率，提高干燥塔底部得料率。干燥器的底部锥角根据物料的堆积角和流动性，由常规的夹角 60°调整至55°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
   ⑦ 气动敲击锤采用了日本清新技术的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
   ⑧ 设计了多套塔内照明装置及观察清洗门、人孔，方便员工观察及客户参观。
   ⑨ 管道及旋风分离器均设清洗口，配备快开口方便设备的清洗和检漏。
    3、收料系统
    喷干机组的收料系统由一级旋风分离器＋水膜除尘器组合形成。一级旋风采用丹麦尼罗公司引进的高效率旋风进行收集，其收粉率能达到95%左右，尾气由水膜除尘器全部回收。
    集中收料：主机及旋风分离器下料均由冷冻除湿后的冷空气气力输送到另外旋风下料，直接包装，尾气进入一级旋风分离器。
    4、其他辅助系统
    均为^厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
    5、控制系统
    控制柜集中控制，所有电器元件均为国内^。
    为了提高产品现代化生产管理，喷雾干燥可采用人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态，输入输出模块数据在线采集。
    ① 系统显示控制温度、塔内压力、压差、雾化器转速、料泵转速，超温、超压报警；
    ② 雾化器、料泵变频调速；
    ③ 密码权限设置，防止误改乱改参数；
    ④ 进、出风温度模糊控制；
    ⑤ 进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质；
    ⑥ 故障自诊断功能，显示出现故障的具体部件，大大方便设备的日常维护维修；
    ⑦ PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；
    ⑧ 设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。

聚维酮低温喷雾干燥机  配置一览表(单台)
序号 名称 型号及规格 数量 材质 说明
1、供料系统
    1 料罐 1 物料接触304 用户自备
    2 管道过滤器 配套 2 物料接触304 一备一用，双联设计 快装式，便于滤网更换
    3 均质泵 1 物料接触304 流量：0.8 m3/h  压力：12MPa 功率：7.5 KW    变频调节    
    4 进料管道、阀门 配套 1 物料接触304 用户自备
    5 稳压管 配套 1 物料接触304 压力显示
    6 压力回流装置 配套 1 物料接触304 高压泵前，起保护作用
2、介质加热循环系统
    1 初中效空气过滤器 1 A3+无纺布 采用快拆设计，便于拆装
    2 余热回收系统 1 组件
    3 送风机 4-79 1 A3 15kw
    4 蒸汽换热器 850m2 1 组件 分热水加热、饱和蒸汽加热、过热蒸汽加热，提高过热蒸汽的利用效率
    5 热风保温管道 1 物料接触304 内δ2mm  外δ2mm  保温:δ60mm  硅酸铝
    6 管道连接件 1 物料接触304 法兰、螺丝螺母
    7 引风机 9-26-9D     1 A3 45kw
3、干燥主机 
    1 干燥塔塔顶 D2000 1 物料接触304 内壁δ3mm  内壁镜面板满焊，抛光；保温:δ60mm 硅酸铝 钢丝捆扎
                                                                   外壁δ0.6mm彩钢板 拉铆钉；
    2 热风整流板 3 304 特殊设计的开孔率，保证整理均风效果；
    3 上椎体 1 物料接触304 内壁δ3mm          内壁镜面板满焊，抛光；保温:δ60mm 硅酸铝 钢丝捆扎
                                                                   外壁δ0.6mm彩钢板 拉铆钉；
    4 压力喷嘴 1 304
    5 喷雾干燥室 D3850 H15400，锥体夹角为55° 1 物料接触304 内壁δ3mm内壁镜面板满焊，抛光；
                                                                   保温:δ60mm 硅酸铝 钢丝捆扎   外壁δ0.6mm彩钢板 拉铆钉；
                                                                   主塔设泄爆口,预留管接口(泄爆管由需方制作安装)；
                                                                   塔内压力、温度远传，在线显示压力、温度
    6 干燥塔塔底 1 物料接触304 内壁δ3mm  内壁镜面板满焊，抛光；保温:δ60mm 硅酸铝 钢丝捆扎;
                                                                    外壁δ0.6mm彩钢板 拉铆钉；
    7 照明装置 100W 1 组件
    8 观察人孔 610×510 1 物料接触304 视镜：φ200
    9 气锤 SK-60 6 组件
    10 塔底出风口 Φ550 1 物料接触304 防堵料设计
4、除尘系统：
    1 连接管道 主塔至旋风 1 物料接触304 配快装清洗口和排污口
    2 旋风分离器 CLT-Φ1300 1 物料接触304 配快装清洗口
    3 气锤 SK-40 4 组件
    5 过渡料仓 1 物料接触304
    6 关风器 5L 1 物料接触304 0.75kw 密封性好，防堵料
    7 布袋除尘器 MC-240 1 物料接触304
    8 布袋 Φ120×2000 240 涤纶覆膜 三防处理
    9 蝶阀、料筒 2 物料接触304
5、控制系统
    1 控制柜 标准柜 1 碳钢喷塑 普通按钮控制，隔离放置
    2 电器元件 配套 1 正泰
    3 变频器 1
需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架，自配操作平台。

       百得干燥在多年的喷雾干燥机设计制造累积经验的基础上，不断总结、改进和优化，使产品能够满足客户各种需求，如有意向，欢迎致电垂询！