闭路循环干燥机是一个封闭的循环回路系统，载热体可以循环使用，用于对料液中含有有机溶剂或产品中含有易氧化、易燃、易爆等的物料。通常情况下，在这些干燥过程中，物料是不能接触到氧气的，因而所使用的载热体大多为惰性气体，比如氮气、二氧化碳等。此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气，经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分，再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。
       闭路循环干燥机采用封闭的惰性气体（通常为氮气）循环系统，将干燥过程中排出的尾气进行溶剂回收后再次循环，从而避免有机溶剂气体或有毒、有味气体排放到大气中造成污染，同时避免发生燃烧或爆炸等安全事故。

闭式循环干燥机 用途及特点
     (1) 固体中含有有机溶剂需要回收或与空气接触可能产生燃烧或爆炸危险。
     (2) 干燥有毒、有臭味的产品。
     (3) 粉尘在空气中会形成爆炸混合物。
     (4) 成品避免和氧接触，否则会发生氧化而影响产品质量。
     (5) 用惰性气体(通常用N2)作干燥介质。
     (6) 设置冷凝系统以冷凝回收有机溶剂蒸汽及洗涤除去气体中的粉尘，防止堵塞加热器。
     (7) 整个系统在正压下操作要防止泄露。

      有毒和可燃气体探测器的安装规范是确保闭路循环干燥机能够准确、有效地检测气体浓度并发出警报的重要措施。以下是关于有毒和可燃气体探测器安装的一些主要规范：
     (1) 安装位置
       应选择在可能泄漏有毒或可燃气体的区域，如阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近。对于露天或敞开式厂房布置的设备区域，探测器距离任一释放源的水平距离不宜大于4m；而在封闭式厂房或局部通风不良的半敞开厂房内，这一距离不应大于2m。
       探测器的安装高度应根据气体的比重和泄漏源的位置来确定。对于比重小于空气的气体，探测器应安装在高出地坪（或楼板面）0.3m至0.6m的位置；而对于比重大于空气的气体，探测器应安装在泄漏源下方，但距离地面不得小于0.3m。
     (2) 安装方式
       可采用壁挂式、吊挂式、管道式等多种安装方式，具体选择应根据探测器的灵敏度、安装位置的特点等因素来确定。
       安装时应确保传感器朝下固定，以提高检测效果。
     (3) 安装间距
       在室外安装时，规范间距通常是每隔15米安装一只，保持7.5米的半径距离。
       在封闭或半封闭环境如室内等场所安装防爆可燃气体探测器时，应保持7米的安装间距，即3.5米的半径间距。

     (4) 供电与布线
       应确保探测器有稳定的电源供应，并按照规范进行布线。
       探头布线需使用符合要求的电缆，并确保屏蔽层接地，以提高信号传输的稳定性。
     (5) 环境考虑
       安装位置应避免高温高湿环境，并确保不妨碍其他设备的正常操作。
       在选择安装位置时，还应考虑气体扩散的方向和速度。
     (6) 数量与布局
       根据场所的大小、气体泄漏的可能性等因素来确定探测器的数量。如果场所较大或气体泄漏的可能性较大，应增加探测器的数量。
       在进行大面积气体检测时，可采用合理的布局方案，如每10～12平方米布置一个探头，以达到有效的检测报警效果。
     (7) 遵循标准
       为了确保安装的规范性，建议参考《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB 50493等国家标准。
       请注意，有毒和可燃气体探测器的安装涉及到安全生产和环境保护等重要问题，因此应由专业人员进行操作。